自2005年开始，市场上就频频爆出电线电缆产品质量抽检不合格的消息，电线电缆是涉及人身财产安全的重要产品，它广泛应用于国民经济各个领域，配套于各产业、国防建设和重大建设工程，是现代经济和社会正常运转的基础保障，如此多的负面报道的出现，不由让我们警醒。究竟线缆产品不合格，是谁的过错？
一企业有着不可推卸的责任
企业是产品质量的责任主体，是产品质量的直接负责人。因而，线缆产品不合格，很大一部分应归咎于企业。
1、部分企业的生产者责任意识不够强烈。
因为电缆行业准入门槛很低，所以很多小作坊，一两台设备，一些废铜、废塑料、几个工人也就把所谓的“生产”进行起来了。外观看来和正常的电缆没有什么区别，内里却别有洞天。为了获得利益的最大化，有些小商家可谓是无所不用其极。用废旧电缆加工线芯、采用较差的导体材料、用掺入再生胶的原料生产电缆外皮....花招是层出不穷。
2、企业对采购的原辅材料质量把关方面不严。
近几年来，物价飞涨，电缆原材料，尤其是铜价格高涨，2010年1月铜购进平均单价达到每吨44750元，预计2011年铜购进价格总体上仍将持续增长态势。面对涨势如此迅猛的涨价态势，商家们为了保证利润，只好在原材料的采购上下功夫。于是，诸如“瘦”电缆之类的名词应运而生。
3、工艺流程方面控制不严格。
电线电缆产品的不合格，很大一部分是因为企业没有系统的去了解、规范线缆制作的工艺流程。例如，绝缘过程中，绝缘平均厚度或最薄点厚度不合格、护套平均厚度达不到标准要求、偏芯等现象时有发生。工序之间的流转没有经过检验。
4、技术方面掌握不到位。
技术是电线电缆制造生产中极为重要的一部分，也是企业能否走在行业最前沿的关键所在。对于国内线缆行业大型企业而言，他们有着雄厚的资本、广阔的人脉。在电缆生产工艺制造方面，他们可以采用跨国合作的方式，吸收国外先进的电缆制造技术，可以招来大量的线缆技术方面的人才为其增色，可是对于一些刚刚入行或资本财力有限的中小企业而言却是渴望而不可及的，或许他们也想努力做好质量发展壮大企业，奈何心有余而力不足。技术的缺失也使他们的企业发展束手缚脚。
5、产品敷设安装不到位
这是很多人都会忽略的一点。但是这个问题却是实实在在存在的。有部分人认为把电缆放到指定的位置，敷设安装就算是完成了，但实际上却并没有那么简单。例如，电缆沟内全长应装设有连续的接地线装置，接地线的规格应符合规范要求。
